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西瓜全综合利用项目书:第三单、第四章
日期:2015-01-20 来源:未知 关注: 作者:admin
第三章 建设的主要内容和目标
3.1建设规模
西瓜的保鲜期短,其供应源主要以周边地方供应为主,根据该地区的西瓜供应量与产品目标市场的容量,以及资金制约条件,确定本项目产品的生产规模为加工西瓜200万吨,生产西瓜汁104.64万吨,附带生产食用膳食纤维粉23.7万吨,西瓜浓缩糖浆4.53万吨,瓜氨酸50吨以及瓜籽油1.27万吨。3.2生产方案
3.2.1产品
主产品:浓缩西瓜汁:104.64万吨/年副产品:膳食纤维粉:23.7万吨/年
瓜氨酸:50吨/年
西瓜糖浆:4.53万吨/年
西瓜籽油:1.27万吨/年
3.2.2产品质量标准
表3-1 感官指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 色泽 | 呈红色至浅红色,橘黄色至浅橘黄色 |
2 | 滋味与气味 | 具有西瓜汁应有的风味,无异味 |
3 | 组织形态 | 汁液均匀混浊,长期静置后允许有少量沉淀 |
4 | 杂质 | 不允许存在 |
表3-2理化指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 净重 | 每罐允许公差±3%,但每批平均不低于净重 |
2 | 可溶性固形物 | 按折光计为14%~18%; |
3 | 总酸度 | 0.3%~0.7%(以柠檬酸计) |
4 | 重金属含量 |
铜(以Cu计)≤200毫克/千克 铅(以Pb计)≤2毫克/千克 |
5 | 微生物指标 | 无致病菌及因微生物作用所引起的腐败现象 |
3.3技术方案
3.3.1工艺流程
(1)浓缩西瓜汁生产的工艺流程原料验收→清洗→切半→挖瓤→软化→打浆→调配→均质→加热(浓缩)→装罐→密封→检查→杀菌→冷却
操作要点:
①原料验收:选用新鲜良好,成熟度在八成熟以上,风味正常的红瓤或黄瓤西瓜。
②清洗、切半、挖瓤:用清水将西瓜表面上的泥沙及夹杂物等冲洗干净;把洗后的西瓜放入0.1%的高锰酸钾水溶液中(或0.1%盐酸溶液),浸泡消毒5~7分钟;西瓜消毒后,用清水把西瓜表面上消毒溶液清洗干净;将清洗后的西瓜用不锈钢刀横切两半,再纵切成6~8块;去皮后的瓜肉,切成4~5厘米的瓜块;切半后用不锈钢勺将瓜瓤挖出,应及时进行软化,以防变色。
③软化:采用15%的糖水软化,瓜瓤与糖水之比为1:1.2,软化时间为5~8分钟,以瓜瓤软化透为准。
④打浆:软化后的瓜肉,以孔径0.5~0.7毫米的打浆机连续打浆2~3次。
⑤调配:以70%的糖浆调整西瓜汁的糖度至16%左右,酸度至0.4%~0.5%。
⑥均质:调配后的西瓜汁,在13~15兆帕的压力下均质。
⑦加热:西瓜汁均质后,应尽快加热至85~90℃,撇除泡沫后迅速装罐。
⑧装罐:铁罐与盖洗刷干净后经沸水消毒2~3分钟,然后装罐。
⑨密封:装罐后立即进行密封,密封后应逐罐检查密封是不是良好。
⑩杀菌及冷却:密封后应迅速进行杀菌,其间隔不超过30分钟,杀菌温度85℃,时间3~10秒钟,然后快速冷却。
-
瓜氨酸制备工艺流程

























具体实施例:
将4970克西瓜刮去绿色表皮,挖出果肉,得到1320克瓜皮翠,粉碎后压汁得到1120克汁液,浓缩至450ml, 用甲酸-盐酸调至Ph值5以下,静置分层后,加1%活性炭脱色30分钟,室温下放置4小时过滤,滤液无色澄清。此滤液经大孔树脂交换吸附经水衡后,用0.5-1.0N氨水梯度洗脱,手机PH3-12解析夜。解析液经浓缩、结晶和干燥后,得到瓜氨酸晶体4.5克。
(3)膳食纤维粉生产的工艺流

















具体实施例:
①.将洗净的的西瓜用西瓜分离设备分离,取出翠衣白瓜200千克。
②.将西瓜殃在清洁机中清洁后称取800千克。
③.将上述的西瓜皮及西瓜殃粉碎后,加入淀粉酶、蛋白酶各0.5千克酶解,然后用离心机甩滤,得到西瓜纤维粗原料。
④.取瓜纤维粗原料用60目滤布包裹,置高温蒸汽锅中,进行高温汽蒸水解处理,蒸汽温度120℃,时间为10分钟。
⑤.用清水搅拌水洗步骤4中的水解处理物,并用高心机甩滤。
⑥.将步骤5中的滤渣用真空干燥箱中进行真空干燥,压力为0.095Mpa,温度为50℃,时间为24小时。
⑦.干燥后的瓜皮纤维原料用粉碎机粉碎。
⑧.过80目标准筛,得到白色西瓜膳食纤维粉。
上述制备方法是通过清洁、粉碎、甩滤、汽蒸水解、真空干燥等处理,去除了西瓜皮和西瓜殃中的不可食用部分和易导致变质成分。最后得到82.3千克西瓜膳食纤维粉。经检验,上述制得的膳食纤维粉中,总膳食纤维达到90%,其中水溶性纤维为5%,水不溶性膳食纤维为85%。
-
西瓜糖浆制备工艺


















































具体实施例:
- 取10kg西瓜先打浆或按保鲜要求标准分离储存粕,待制作物备用。
- 尤其是对粕的利用,可调配制作,进行打浆,打浆后进行粗滤,过滤出西瓜籽,取得滤液后进一步打浆。
- 进行细过滤,滤布孔静30目,得到深红色浑浊状滤液9.5kg。滤液进行离心,离心速率为2000转/分,时间问30分钟,温度为25℃,分离出沉淀物,得至淡红色胶态离心上清液。
- 在离心上清液中加入甲壳胶(指9.5kg液浆)及硅藻土5g,沉降10分钟,加热温度在50℃。
- 冷却后离心,离心速率为2000转/分,30分钟得到离心液8kg,为淡黄色澄清透明溶液,即为西瓜糖浆,其糖度为10brix,可以进行抗氧化和浓度加工。
- 上述已经制备好的糖浆中添加8g维生素C,然后进行浓缩,浓缩温度控制在不超过70℃,真空度70Kpa,得到浓缩西瓜糖浆1.5kg,其糖度是50brix,趁热罐进行杀菌,杀菌温度控制在80℃,时间30分钟,然后冷却得到西瓜糖浆制品。
-
西瓜籽油软胶囊工艺流程
























具体实施例:
- 称取原料,按配方称取瓜籽油10kg,明胶7.6kg和甘油2.4kg。
- 进行化胶,其中明胶:甘油:水 =1:0.3:1。使用300立升容积胶罐,用热水加热,加热水到93℃,不断循环并不时补充热水罐内的水,以弥补蒸发损失。
- 采用滴制机(DWJ-2型脉冲或无缝滴丸软胶囊机,中国北京长征天民高科技开发公司)生产软囊剂。将西瓜籽油加入料斗中,明胶浆加入胶浆斗中,并保持温度为60℃,盛软胶囊器中放入冷却液液体石蜡。根据每一胶囊内含西瓜籽油0.4g,调节好出料口和出胶口,制出软胶囊。
- 将制得的软胶囊在25℃冷风干燥。
- 将干燥后的软胶囊再经过95%乙醇洗涤后于30℃烘干,直至水分为12.3%,即可得到成品西瓜油软胶囊。
3.3.2推荐方案的工艺流程图
原料验收——原料储存——流送——清洗——切半——挖瓤——软化——打浆——过滤——调配——均质——浓缩——杀菌冷却——无菌灌装——司磅标贴——静置查验——储藏装运3.4推荐方案的物料平衡图























3.5推荐方案的物料平衡表
3-3物料平衡表序号 | 项目 | 单位 | 消耗定额 |
1 | 西瓜 | 吨 | 2000000 |
2 | 西瓜汁 | 吨 | 1046400 |
3 | 硬皮 | 吨 | 16600 |
4 | 瓜粕 | 吨 | 302000 |
5 | 瓜籽 | 吨 | 26400 |
6 | 白瓜 | 吨 | 576000 |
7 | 西瓜秧 | 吨 | 2304000 |
8 | 活性炭 | 吨 | 57 |
9 | 蛋白酶 | 吨 | 1440 |
10 | 淀粉酶 | 吨 | 1440 |
11 | 甲壳胶及硅藻土 | 吨 | 151 |
12 | 维生素C | 吨 | 242 |
13 | 明胶 | 吨 | 4095 |
14 | 甘油 | 吨 | 1365 |
3.6机械设备图

3.7主要设备方案
3.7.1主要设备名称
浓缩西瓜汁加工成套设备一套,具体包括:西瓜毛刷清洗机,西瓜去皮机,西瓜籽分离机,西瓜汁灌装设备,无菌贮罐、调配罐、直冷式贮罐、冷热缸、化糖锅、反应锅板式换热器、过滤设备、卧式杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、浓缩设备、CIP清洗设备、饮料泵、水的软化和处理设备、打浆机、胶体磨、榨汁设备、均质机、真空脱气罐、多功能提取罐、灌装设备、卫生阀门、管件 等等。3.7.2主要设备来源
整套设备均为国内采购3.8工程方案
3.8.1设计的指导思想和原则
- 在充分满足使用功能要求的基础上,合理组织各类功能空间,注重建设使用功能的设计,突出西瓜综合利用项目的设计特点。
- 合理进行功能区分,组织交通流线,达到通顺便捷,互不干扰并充分利用天然采光和自然通风,以利节能。
- 遵守国家相关政策、法令和规程,合理进行防火分区和组织疏散路径。
- 积极合理的采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
- 注重环境保护,充分满足环境要求和噪声控制,采用低噪声设备,土建方面采取隔声、吸音措施。
3.8.2主要建构筑物特征
建筑物的耐久等级为二等,主体结构的有效使用年限为 50年,耐久等级为二级,屋面防水等级为三级,结构安全等级为二级,抗震设防裂度为六度,基础等级为丙级,机构形式为砖混结构,主要包括车间、化验室等。主生产车间,砖混结构,采用独立基础,安装钢门窗,室内地面为混凝土地面。其他辅助用房也为砖混结构,天然地基下条形基础,安装塑钢门窗,内墙面普通涂料粉刷,室内水泥地面。辅助设施可适当简化,以满足生产要求为准,以节约投资。
3.8.3单体建筑及标准
单体建筑包括车间、库房、办公室、食堂餐厅、宿舍等。装修标准为:
地面:车间、化验室、库房为水泥地面、其余为瓷砖。
内墙面:刷涂胶漆
顶棚:刷乳胶漆
外墙:刷涂料
门窗:外窗采用塑钢门窗,外门采用铝合金门、室内门为实木门。结构形式为砖混结构。
第四章 投资估算与融资方案
本项目的工程内容仅包括原有厂房的建设装修、部分砼地坪和绿化、清洗池、污水处理站、浓缩西瓜汁加工成套设备、化验设备、锅炉房及室外管网等。4.1投资估算编制依据
投资估算编制依据包括以下几方面:1.方案设计及有关图纸和技术材料。
2.《河北省建筑工程概算定额》及配套费用定额。
3.《河北省建筑安装工程概算定额》及其配套费用定额。
4.衡水市工程造价信息。
5.工程监理费根据《关于发布有关工程建设监理费用规定的通知》(国家物价局、建设部),并结合当地监理市场进行收费。
6.设计费和地勘费根据《工程勘察设计收费标准(2002年修订本)》,并结合本地市进行收费
7.消防审查费根据《关于城市消防设施建设费收取标准的通知》(新计价费[2002] 243号)进行收费。
8.衡水地区单位估算表
9.设备购置费包括设备原价和运输费、设备原价为厂家近期提东的报价或询价。
4.2投资概算
4.2.1固定资产投资
包括:- 建筑投资:基建费2500万元
(3)生产流程中中试需集成、集约、熟化、科研设施费用2500万元。
(4)基本预备费:1725万元
以上四项合计为建设工程投资:36225万元
表4-1 投资明细表
序号 | 项目 | 金额 | 备注 |
1 | 基建费 | 2500万 | 基础设施建设费用 |
2 | 设备投资 | 26500万 | 西瓜汁加工设备(清洗、去皮、取籽),需1500万 |
超纯西瓜果醋饮料,需2000万 | |||
瓜氨酸生产,需800万 | |||
膳食纤维素生产,需1500万 | |||
西瓜糖浆生产,需500万 | |||
瓜籽油生产,需200万 | |||
保鲜库(30万m2,五层),需20000万 | |||
3 | 辅助设备投资 | 2000万 | |
4 | 公用设备投资 | 700万 | |
5 | 其他费用资金 | 300万 | |
6 | 生产流程投资 | 2500万 | 生产流程中中试需集成、集约、熟化、科研设施费用2500万元 |
总计 | 34500万元 |
4.2.2流动资金
本项目的流动资金的估算方法,按扩大指标法,即流动资金占销售收入、经营成本或建设投资的比例估算。一般轻工业项目流动资金占销售收入的比例为15%左右,或占经营成本的比例为25%,或占建设投资的比例为10%左右。
本项目建设投资为36225万元,以建设投资比例的10%计算流动资金,因此流动资金估算为3623万元。
4.3融资方案
西瓜综合利用加工项目总投资为39848万元(含3623万元流动资金),其中自筹资金5500万元,农业发展银行贷款67亿(原料费),申请国家扶贫办公室加工生产设备扶持基金资金7500万元。第三章 建设的主要内容和目标
3.1建设规模
西瓜的保鲜期短,其供应源主要以周边地方供应为主,根据该地区的西瓜供应量与产品目标市场的容量,以及资金制约条件,确定本项目产品的生产规模为加工西瓜200万吨,生产西瓜汁104.64万吨,附带生产食用膳食纤维粉23.7万吨,西瓜浓缩糖浆4.53万吨,瓜氨酸50吨以及瓜籽油1.27万吨。3.2生产方案
3.2.1产品
主产品:浓缩西瓜汁:104.64万吨/年副产品:膳食纤维粉:23.7万吨/年
瓜氨酸:50吨/年
西瓜糖浆:4.53万吨/年
西瓜籽油:1.27万吨/年
3.2.2产品质量标准
表3-1 感官指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 色泽 | 呈红色至浅红色,橘黄色至浅橘黄色 |
2 | 滋味与气味 | 具有西瓜汁应有的风味,无异味 |
3 | 组织形态 | 汁液均匀混浊,长期静置后允许有少量沉淀 |
4 | 杂质 | 不允许存在 |
表3-2理化指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 净重 | 每罐允许公差±3%,但每批平均不低于净重 |
2 | 可溶性固形物 | 按折光计为14%~18%; |
3 | 总酸度 | 0.3%~0.7%(以柠檬酸计) |
4 | 重金属含量 |
铜(以Cu计)≤200毫克/千克 铅(以Pb计)≤2毫克/千克 |
5 | 微生物指标 | 无致病菌及因微生物作用所引起的腐败现象 |
3.3技术方案
3.3.1工艺流程
(1)浓缩西瓜汁生产的工艺流程原料验收→清洗→切半→挖瓤→软化→打浆→调配→均质→加热(浓缩)→装罐→密封→检查→杀菌→冷却
操作要点:
①原料验收:选用新鲜良好,成熟度在八成熟以上,风味正常的红瓤或黄瓤西瓜。
②清洗、切半、挖瓤:用清水将西瓜表面上的泥沙及夹杂物等冲洗干净;把洗后的西瓜放入0.1%的高锰酸钾水溶液中(或0.1%盐酸溶液),浸泡消毒5~7分钟;西瓜消毒后,用清水把西瓜表面上消毒溶液清洗干净;将清洗后的西瓜用不锈钢刀横切两半,再纵切成6~8块;去皮后的瓜肉,切成4~5厘米的瓜块;切半后用不锈钢勺将瓜瓤挖出,应及时进行软化,以防变色。
③软化:采用15%的糖水软化,瓜瓤与糖水之比为1:1.2,软化时间为5~8分钟,以瓜瓤软化透为准。
④打浆:软化后的瓜肉,以孔径0.5~0.7毫米的打浆机连续打浆2~3次。
⑤调配:以70%的糖浆调整西瓜汁的糖度至16%左右,酸度至0.4%~0.5%。
⑥均质:调配后的西瓜汁,在13~15兆帕的压力下均质。
⑦加热:西瓜汁均质后,应尽快加热至85~90℃,撇除泡沫后迅速装罐。
⑧装罐:铁罐与盖洗刷干净后经沸水消毒2~3分钟,然后装罐。
⑨密封:装罐后立即进行密封,密封后应逐罐检查密封是不是良好。
⑩杀菌及冷却:密封后应迅速进行杀菌,其间隔不超过30分钟,杀菌温度85℃,时间3~10秒钟,然后快速冷却。
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瓜氨酸制备工艺流程

























具体实施例:
将4970克西瓜刮去绿色表皮,挖出果肉,得到1320克瓜皮翠,粉碎后压汁得到1120克汁液,浓缩至450ml, 用甲酸-盐酸调至Ph值5以下,静置分层后,加1%活性炭脱色30分钟,室温下放置4小时过滤,滤液无色澄清。此滤液经大孔树脂交换吸附经水衡后,用0.5-1.0N氨水梯度洗脱,手机PH3-12解析夜。解析液经浓缩、结晶和干燥后,得到瓜氨酸晶体4.5克。
(3)膳食纤维粉生产的工艺流

















具体实施例:
①.将洗净的的西瓜用西瓜分离设备分离,取出翠衣白瓜200千克。
②.将西瓜殃在清洁机中清洁后称取800千克。
③.将上述的西瓜皮及西瓜殃粉碎后,加入淀粉酶、蛋白酶各0.5千克酶解,然后用离心机甩滤,得到西瓜纤维粗原料。
④.取瓜纤维粗原料用60目滤布包裹,置高温蒸汽锅中,进行高温汽蒸水解处理,蒸汽温度120℃,时间为10分钟。
⑤.用清水搅拌水洗步骤4中的水解处理物,并用高心机甩滤。
⑥.将步骤5中的滤渣用真空干燥箱中进行真空干燥,压力为0.095Mpa,温度为50℃,时间为24小时。
⑦.干燥后的瓜皮纤维原料用粉碎机粉碎。
⑧.过80目标准筛,得到白色西瓜膳食纤维粉。
上述制备方法是通过清洁、粉碎、甩滤、汽蒸水解、真空干燥等处理,去除了西瓜皮和西瓜殃中的不可食用部分和易导致变质成分。最后得到82.3千克西瓜膳食纤维粉。经检验,上述制得的膳食纤维粉中,总膳食纤维达到90%,其中水溶性纤维为5%,水不溶性膳食纤维为85%。
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西瓜糖浆制备工艺


















































具体实施例:
- 取10kg西瓜先打浆或按保鲜要求标准分离储存粕,待制作物备用。
- 尤其是对粕的利用,可调配制作,进行打浆,打浆后进行粗滤,过滤出西瓜籽,取得滤液后进一步打浆。
- 进行细过滤,滤布孔静30目,得到深红色浑浊状滤液9.5kg。滤液进行离心,离心速率为2000转/分,时间问30分钟,温度为25℃,分离出沉淀物,得至淡红色胶态离心上清液。
- 在离心上清液中加入甲壳胶(指9.5kg液浆)及硅藻土5g,沉降10分钟,加热温度在50℃。
- 冷却后离心,离心速率为2000转/分,30分钟得到离心液8kg,为淡黄色澄清透明溶液,即为西瓜糖浆,其糖度为10brix,可以进行抗氧化和浓度加工。
- 上述已经制备好的糖浆中添加8g维生素C,然后进行浓缩,浓缩温度控制在不超过70℃,真空度70Kpa,得到浓缩西瓜糖浆1.5kg,其糖度是50brix,趁热罐进行杀菌,杀菌温度控制在80℃,时间30分钟,然后冷却得到西瓜糖浆制品。
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西瓜籽油软胶囊工艺流程
























具体实施例:
- 称取原料,按配方称取瓜籽油10kg,明胶7.6kg和甘油2.4kg。
- 进行化胶,其中明胶:甘油:水 =1:0.3:1。使用300立升容积胶罐,用热水加热,加热水到93℃,不断循环并不时补充热水罐内的水,以弥补蒸发损失。
- 采用滴制机(DWJ-2型脉冲或无缝滴丸软胶囊机,中国北京长征天民高科技开发公司)生产软囊剂。将西瓜籽油加入料斗中,明胶浆加入胶浆斗中,并保持温度为60℃,盛软胶囊器中放入冷却液液体石蜡。根据每一胶囊内含西瓜籽油0.4g,调节好出料口和出胶口,制出软胶囊。
- 将制得的软胶囊在25℃冷风干燥。
- 将干燥后的软胶囊再经过95%乙醇洗涤后于30℃烘干,直至水分为12.3%,即可得到成品西瓜油软胶囊。
3.3.2推荐方案的工艺流程图
原料验收——原料储存——流送——清洗——切半——挖瓤——软化——打浆——过滤——调配——均质——浓缩——杀菌冷却——无菌灌装——司磅标贴——静置查验——储藏装运3.4推荐方案的物料平衡图























3.5推荐方案的物料平衡表
3-3物料平衡表序号 | 项目 | 单位 | 消耗定额 |
1 | 西瓜 | 吨 | 2000000 |
2 | 西瓜汁 | 吨 | 1046400 |
3 | 硬皮 | 吨 | 16600 |
4 | 瓜粕 | 吨 | 302000 |
5 | 瓜籽 | 吨 | 26400 |
6 | 白瓜 | 吨 | 576000 |
7 | 西瓜秧 | 吨 | 2304000 |
8 | 活性炭 | 吨 | 57 |
9 | 蛋白酶 | 吨 | 1440 |
10 | 淀粉酶 | 吨 | 1440 |
11 | 甲壳胶及硅藻土 | 吨 | 151 |
12 | 维生素C | 吨 | 242 |
13 | 明胶 | 吨 | 4095 |
14 | 甘油 | 吨 | 1365 |
3.6机械设备图

3.7主要设备方案
3.7.1主要设备名称
浓缩西瓜汁加工成套设备一套,具体包括:西瓜毛刷清洗机,西瓜去皮机,西瓜籽分离机,西瓜汁灌装设备,无菌贮罐、调配罐、直冷式贮罐、冷热缸、化糖锅、反应锅板式换热器、过滤设备、卧式杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、浓缩设备、CIP清洗设备、饮料泵、水的软化和处理设备、打浆机、胶体磨、榨汁设备、均质机、真空脱气罐、多功能提取罐、灌装设备、卫生阀门、管件 等等。3.7.2主要设备来源
整套设备均为国内采购3.8工程方案
3.8.1设计的指导思想和原则
- 在充分满足使用功能要求的基础上,合理组织各类功能空间,注重建设使用功能的设计,突出西瓜综合利用项目的设计特点。
- 合理进行功能区分,组织交通流线,达到通顺便捷,互不干扰并充分利用天然采光和自然通风,以利节能。
- 遵守国家相关政策、法令和规程,合理进行防火分区和组织疏散路径。
- 积极合理的采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
- 注重环境保护,充分满足环境要求和噪声控制,采用低噪声设备,土建方面采取隔声、吸音措施。
3.8.2主要建构筑物特征
建筑物的耐久等级为二等,主体结构的有效使用年限为 50年,耐久等级为二级,屋面防水等级为三级,结构安全等级为二级,抗震设防裂度为六度,基础等级为丙级,机构形式为砖混结构,主要包括车间、化验室等。主生产车间,砖混结构,采用独立基础,安装钢门窗,室内地面为混凝土地面。其他辅助用房也为砖混结构,天然地基下条形基础,安装塑钢门窗,内墙面普通涂料粉刷,室内水泥地面。辅助设施可适当简化,以满足生产要求为准,以节约投资。
3.8.3单体建筑及标准
单体建筑包括车间、库房、办公室、食堂餐厅、宿舍等。装修标准为:
地面:车间、化验室、库房为水泥地面、其余为瓷砖。
内墙面:刷涂胶漆
顶棚:刷乳胶漆
外墙:刷涂料
门窗:外窗采用塑钢门窗,外门采用铝合金门、室内门为实木门。结构形式为砖混结构。
第四章 投资估算与融资方案
本项目的工程内容仅包括原有厂房的建设装修、部分砼地坪和绿化、清洗池、污水处理站、浓缩西瓜汁加工成套设备、化验设备、锅炉房及室外管网等。4.1投资估算编制依据
投资估算编制依据包括以下几方面:1.方案设计及有关图纸和技术材料。
2.《河北省建筑工程概算定额》及配套费用定额。
3.《河北省建筑安装工程概算定额》及其配套费用定额。
4.衡水市工程造价信息。
5.工程监理费根据《关于发布有关工程建设监理费用规定的通知》(国家物价局、建设部),并结合当地监理市场进行收费。
6.设计费和地勘费根据《工程勘察设计收费标准(2002年修订本)》,并结合本地市进行收费
7.消防审查费根据《关于城市消防设施建设费收取标准的通知》(新计价费[2002] 243号)进行收费。
8.衡水地区单位估算表
9.设备购置费包括设备原价和运输费、设备原价为厂家近期提东的报价或询价。
4.2投资概算
4.2.1固定资产投资
包括:- 建筑投资:基建费2500万元
(3)生产流程中中试需集成、集约、熟化、科研设施费用2500万元。
(4)基本预备费:1725万元
以上四项合计为建设工程投资:36225万元
表4-1 投资明细表
序号 | 项目 | 金额 | 备注 |
1 | 基建费 | 2500万 | 基础设施建设费用 |
2 | 设备投资 | 26500万 | 西瓜汁加工设备(清洗、去皮、取籽),需1500万 |
超纯西瓜果醋饮料,需2000万 | |||
瓜氨酸生产,需800万 | |||
膳食纤维素生产,需1500万 | |||
西瓜糖浆生产,需500万 | |||
瓜籽油生产,需200万 | |||
保鲜库(30万m2,五层),需20000万 | |||
3 | 辅助设备投资 | 2000万 | |
4 | 公用设备投资 | 700万 | |
5 | 其他费用资金 | 300万 | |
6 | 生产流程投资 | 2500万 | 生产流程中中试需集成、集约、熟化、科研设施费用2500万元 |
总计 | 34500万元 |
4.2.2流动资金
本项目的流动资金的估算方法,按扩大指标法,即流动资金占销售收入、经营成本或建设投资的比例估算。一般轻工业项目流动资金占销售收入的比例为15%左右,或占经营成本的比例为25%,或占建设投资的比例为10%左右。
本项目建设投资为36225万元,以建设投资比例的10%计算流动资金,因此流动资金估算为3623万元。